在生物質顆粒機實際生產中，有些用戶剛使用就出現模具斷裂的現象，造成用戶跟廠家之間的矛盾出現。那么，為啥出現模具斷裂？該不該廠家承擔？

        一般而言，生物質顆粒機的模具在出廠前經過了一系列的鍛打淬火工藝，熱處理硬度以及熱處理均勻度都能達標。檢驗手續非常完備，要求十分嚴格，無論從材質、工藝、技術要求上都是保障使用的基礎，而且這種配件都是大批量生產，一旦出現質量問題，后果不堪設想，損失極為慘重，所以，生物質顆粒機廠家都會在設備出廠前或者是配件出庫前做一些嚴格的檢查。這是老企業、靠譜企業所做的工作，假冒偽劣產品生產廠家不會有這樣的工序。

        我們從生物質顆粒機實際生產中能知道，出現模具斷裂的原因有以下幾點：

        第一，原材料含有金屬物或者其他異物。

        第二，原材料的水分不均勻。

        第三，機器堵塞、憋車。

        第四，壓輪模具的間隙調節不當。

        第五，模具壓輪的匹配不合理。

        基本上就是以上這幾種原因導致了顆粒機模具的使用斷裂。

        生物質顆粒機模具作為易損件，廠家不負責三包，所以，除非是模具熱處理工藝或者是材質匹配問題，出現模具斷裂后用戶購置后更換使用就可以。

        生物質顆粒機、木屑顆粒機、燃料顆粒機、樹皮顆粒機、鋸末顆粒機三包服務是一個廠家跟用戶相互理解、寬容、支持的工作，出現模具斷裂的狀況，只要心態平和，都能夠獲得滿意的處理效果。