秸稈顆粒機，秸稈煤炭成型機等設備，探索性發展走到如今技術先進，被廣大使用者親睞，為環保事業與能源事業以及就業做出貢獻。自從秸稈顆粒機出現后，不但解決了農村秸稈剩余問題，改變了秸稈的命運，讓其變廢為寶。那么顆粒機制作燃料，需要改變什么？

        1、嚴格把好秸稈收買質量關。一般剛收獲的玉米秸稈水分含量較多，堆積起來易發生霉變，所以農戶應該分開晾曬，保持通風干燥，然后再寄存。所以我們在收購時對已發生霉變的秸稈要拒收。秸稈顆粒機對秸稈的含水率有較高的要求，含水率在15%左右時成功率較高，所以要做好水分控制。

        2、秸稈的預處理。要注意秸稈的儲存，買回來的秸稈要直立堆積，要有一定的堆積距離，這樣便于水分的進一步蒸騰，也要經常暴曬，以防霉變。

        3、加工壓制。在對秸稈上料前要對顆粒機進行試運轉，查看各零件部位是否正常，及時處理不正常現象，保證秸稈顆粒機機器正常運轉，而且上料要均勻。而且還要注意一點，剛產出的顆粒比較熱，所以要稍微晾一晾才能儲存包裝出廠。

        秸桿顆粒機設備性能：

        1、產能高、耗電低：LKJ560型秸稈顆粒機，每小時產能1噸，用90千瓦功率電機。如

        2、具有體積小、重量輕、無污染、價格低等優點。

        3、物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至55mm長度之間，含水率8-20％之間，都能加工成型。

        4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

        5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機、保證出料成型的穩定。

        6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

        7、工藝流程：破碎→粉碎→烘干→制粒→成品入庫。