顆粒機模具是制粒設備的重要零部分,無論是環模顆粒機或平模顆粒機,如果在生產過程沒有及時清理模具模孔,很容易會造成顆粒機模具模孔堵死的情況,特別是生產飼料顆粒的小孔徑模具,模孔堵塞后很難清理。顆粒機模具的眼堵住了怎么辦?

        找出顆粒機堵模原因

        引起模孔堵塞的原因很多,我們來看看以下的分析找出顆粒機堵模原因:

        1、模具制造工藝問題。有些廠家生產的模具粗糙,模孔光潔度不夠,壓制物料時摩擦力大，可能出現堵塞的情況。

        2、模具存放問題。如果模具購買來后擱置時間較長,模孔表面生銹,也會造成顆粒機堵模。

        3、原料的粗細度與模孔不符,原料含水量一般不超過13% ，原料含水量過高,則壓粒時應減少水分的添加,否則會引起堵塞。

        4、小塊的金屬、小石塊或碎骨均可以堵塞模孔。鐵質雜物清除,定期通孔和嚴格控制原料,都有助于減少堵塞問題的發生。

        5、對于不同的飼料原料,要求選擇一個合適孔徑比的壓模。否則,有可能導致起模孔堵塞。

        6、操作人員不熟練,沒有按照正確的操作規程來生六,造成模具堵塞。座及時關注環模壓輥的向隙,同隙保持在0.1-0.3m左右為最佳。

        顆粒機模具的眼堵死了怎么辦

        以飼料顆粒機為例,這種小孔徑壓模發生堵塞較難清理,以下步驟,供僅參考:

        1、用電鉆鉆出填料,這個過程需要謹慎操作, 因為如果操作不當的話,就會損傷模孔。

        2、整粒玉米、油脂、細粒砂子混合后喂入觀察出料情況。

        3、用油浸泡后,先用配合飼料慢慢壓入,觀察出料情況。

        4、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況,待90 %的模孔已出粒,便可正常生產。

        5、啟用新環模時,應配用新的壓輥,使用對壓模摩擦力小的飼料,喂人速度必須逐漸增加直到產品開始流過壓模,然后再逐漸加蒸汽。

        6、每當停機較長時間時.應用含油混和物沖洗壓模,以保護壓模。

        7、在每班停機前,應向壓粒室加入帶油的物料,使其擠入模孔中,以利下次順利出粒。

        以上是“顆粒機模具的眼堵死了怎么辦”的內容,造成顆粒機模具堵眼的原因與原物料的品質以及模具的工作狀態出現異常是分不開的,所以在日常的使用中需加強對模具的維護和保養，如果是連續作業應每隔半個月應該檢查一次,這樣才會延長模具的使用壽命。